Hogyan vonatkoznak a PVDC magas zárórétegű rugalmas csomagoló termékek?2. rész

2、 A PVDC kompozit membrán speciális alkalmazása Kínában:
Kína az 1980-as évek eleje óta megkezdte a PVDC gyanta gyakorlati alkalmazását.Először a sonkás kolbász születése vezette be Kínában a PVDC fóliát.Aztán a kínai vállalatok megtörték az Egyesült Államok és Japán blokádját ezzel a technológiával, és bevezették a PVDC fólia feldolgozási technológiáját és berendezéseit.A kínai nemzetgazdaság folyamatos növekedésével és az emberek anyagi és kulturális életének javulásával a csomagolás iránti kereslet is növekszik.Az egyre több funkcionális csomagolást széles körben alkalmazzák a nemzetgazdaság és az emberek megélhetésének minden területén.A PVDC vezető szerepet tölt be a megvalósításbanmagas gátlású csomagolásszerkezeti költséghatékonyság és megbízható nedvesség-, oxigén- és szaggát.

Mivel mindenki jobban ismeri a PVDC burkolófóliát, itt a PVDC kompozit fólia műszaki módszereire és tulajdonságaira fogunk összpontosítani.A kompozit fólia pótolja az egyes anyagok hiányosságait, teljes játékot ad kiváló teljesítményének, és olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyekkel egyetlen anyag sem rendelkezik.A PVDC általános összetett módszerei:

Bevonat, száraz, oldószermentes, melegen olvadó, koextrudálás stb. Jelenleg a PVDC kompozit film hazai gyártása elsősorban bevonási módszert, száraz módszert, oldószermentes és koextrudálási módszert alkalmaz:

1) PVDC bevonófólia
PVDC latex bevonatot visznek fel az aljzat felületére (OPP, PA, PE, PET stb.), hogy kompozit filmet képezzenek az aljzat gázzáró teljesítményének javítása érdekében.Teljesítmény jellemzők:
Jó akadály;A PVDC réteg vastagsága általában 2-3 um, alacsony költséggel;Nem bírja a magas hőmérsékletű főzést.

2) PVDC laminált kompozit membrán
Több egyrétegű fóliából áll, és minden réteg ragasztóval van rögzítve.A következőkre osztható:
Száraz (oldószeres) laminálás és oldószermentes laminálás.

Teljesítmény jellemzők:
A. Amagas gát tulajdonság és rugalmas szerkezet, kombinálható BOPA, CPP, CPE, BOPP, BOPET, PVC és más fóliákkal (például BOPP, PET, PA használható legkülső nyomtatási rétegként, PE, CPP és más jó hőszigetelő hatások használhatók hőszigetelő rétegként a PA jó átszúrásállósága használható átszúrásálló rétegként, a PVDC pedig zárórétegként használható az oxigén és a víz blokkolására).

B. Jó hőállóság.Magas hőmérsékleten és alacsony hőmérsékleten ellenálló szerkezeti kompozit film készíthető belőle – 20 ℃ ~ 121 ℃ hőmérsékleti ellenállással;
Jó mechanikai és hőzárási tulajdonságok, alkalmas különféle csomagológépekhez, színes nyomtatáshoz, egyetlen fólia korlátozza, eközben az egyes rétegek vastagsága nem lehet túl vékony, és a kompozit rétegek száma nem lehet túl sok (általában nem több mint 5 réteg).

3) PVDC többrétegű koextrudált kompozit film
Különféle műanyagokat extrudálnak egyszerre több extruderrel egy szerszámfejen keresztül, hogy rendezett elrendezésű, nyilvánvaló rétegközi megjelenésű, szoros kötődésű és egyenletes rétegvastagságú filmet képezzenek.Különböző formázási módszerek szerint osztható koextrúziós fúvott fóliára és koextrudált öntött fóliára.A PVDC-anyagot általában a kompozit film köztes zárórétegeként használják.Teljesítmény jellemzők: magas védőgát, jó higiénia, ragasztógyantát használnak a ragasztáshoz, elkerülve az oldószermaradványok problémáját a száraz kompozitban (oldószer alapú), és 100 fok alatt is süthető;A fólia feldolgozható másodlagos termikus alakítással, áramlási ág előállításával;Sok réteget lehet készíteni, és mostanra elérte a 13 réteget.A közbenső réteg vastagsága nagyon vékonyra tehető, ami magas áron takaríthatja meg a gyanta mennyiségét, és gazdaságosabb költséghatékonyságot érhet el.