A csomagolóberendezések fejlődésével és fejlődésével egyre elterjedtebb az automata csomagológépek használata, különösen a mosó-, kozmetikai, élelmiszer-, gyógyszer- és egyéb iparágakban.A Henkel Kínai mosószer az egyik legkorábban automata csomagológépet használó gyártó az iparágban.Az 1980-as évek közepén kezdődött, és több mint 40 éves múltra tekint vissza.Megtapasztalhatta a hazai műanyag csomagolófóliák változási folyamatát a semmiből, egyetlen anyagfajtáról a különféle anyagszerkezetekre.
Qingdao Advanmatch csomagoláslaminált filmtekercsek, tekercsfólia, rollstock (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) több mint 20 éve műanyag csomagolófóliát gyártunk és üzemeltetünk, mindig a minőség elvét tartjuk be először , és jó hírnevet szereztek az ügyfelek körében.Ezért ezúton összefoglalom a vevők által más beszállítóktól vásárolt egyes fóliák megjelenési minőségi problémáit, következményeit, fejlesztési javaslatait és elfogadási normáit.Remélem, hogy némi referencia-információval szolgálhatok a végfelhasználók számára.
Egyenetlen feszültség
A hasítás során afilmtekercs, az adagoló- és kirakodási erők kiegyensúlyozatlansága miatt, ha a szabályozás nem megfelelő, megjelenik a filmtekercs egyenetlen tekercselési feszültsége miatti minőségi hiba.Általában azt mutatja, hogy a belső réteg afilmtekercstúl szoros és a külső réteg laza.Az ilyen fóliatekercs használata a csomagológép instabil működését okozza, például egyenetlen zacskóméretet, fóliahúzási eltérést és túlzott élzárási eltérést, ami azt eredményezi, hogy a csomagolótermékek nem felelnek meg a minőségi követelményeknek.Ezért a legtöbb ilyen hibás filmtekercs terméket visszaküldik.
A minőségi probléma elkerülése érdekében megfelelő szabályozási intézkedéseket kell tenni a tekercselési erő egyensúlyának fenntartása érdekében.Jelenleg a legtöbb fóliahasító gép rendelkezik feszültségszabályozó eszközökkel, amelyek biztosítják a fóliametszés minőségét.Időnként azonban működési okok, felszerelési okok, a bejövő és kirakodó tekercsek méretében és tömegében fennálló nagy különbségek és egyéb tényezők miatt időről időre előfordulnak ilyen minőségi hibák.Ezért a fóliatekercs-pontozás és -vágás minőségének biztosítása érdekében gondos üzemeltetésre és a berendezések időben történő beállítására van szükség.
Egyenetlen végfelület
Általában a végfelülete afilmtekercssima és egyenetlenségektől mentesnek kell lennie.Ha az egyenetlenség meghaladja a 2 mm-t, akkor minősíthetetlennek minősül.Az egyenetlen homlokfelületet elsősorban számos tényező okozza, mint például a tekercselő és vágóberendezés instabil működése, egyenetlen filmvastagság és kiegyensúlyozatlan tekercselési erő.Filmtekercsekaz ilyen minőségi hibák a csomagológép instabil működését, fóliahúzási eltérést, túlzott élzáródási eltérést és egyéb olyan jelenségeket is okoznak, amelyek nem felelnek meg a minősített csomagolótermékek minőségi követelményeinek.Ezért az ilyen minőségi hibás termékeket általában elutasítják.
Hullám felület
Az úgynevezett hullámos felület a membrántekercs egyenetlen, ívelt és hullámos felülete.Ez a minőségi hiba nem csak a fent említett problémákat okozza a használat soránfilmtekercs, hanem közvetlenül befolyásolják a csomagolóanyagok teljesítményét és a csomagolótermékek megjelenési minőségét is, például az anyagok alacsony szakítószilárdságát és tömítőszilárdságát, valamint a nyomtatott minták és a formált zacskók deformációját.Ha a minőségi hiba nagyon nyilvánvaló és súlyos, akkor egy ilyen tekercs nem használható automata csomagológépben.
Túlzott hasítási eltérés
Általában a fóliatekercs hasítási eltérésének 2-3 mm-en belül kell lennie.A túl sok befolyásolja a formázótasak általános hatását, mint például a formázótasak eltolása, hiányossága, aszimmetriája és egyéb csomagolási termék minőségi hibái.
Az ízület minősége
A hézagok minősége általában az illesztések számára, minőségére és jelölésére vonatkozó követelményekre vonatkozik. A közös fóliatekercs-kötések számának a tekercsek 90%-ánál 1-nél kevesebbnek, a tekercsek 10%-ánál 2-nél kevesebbnek kell lennie;A 900 mm-nél nagyobb fóliatekercs átmérőjű illesztések számának a tekercsek 90%-ánál 3-nál, a tekercsek 10%-ánál pedig 4-5-nél kevesebbnek kell lennie.
A fóliatekercs csatlakozását nem szabad átfedni.A csomópontnak a két minta közepén kell lennie.A ragasztásnak teljesnek, simának és szilárdnak kell lennie.A ragasztószalag nem lehet túl vastag.Ellenkező esetben a fólia elakad és eltörik, ami leállást eredményez, ami befolyásolja a csomagológép normál működését, növeli az üzemeltetési terhet és csökkenti a termelés hatékonyságát.Az illesztéseket egyértelműen meg kell jelölni, hogy megkönnyítsék az ellenőrzést, az üzemeltetést és a kezelést.
Alapvető minőségi probléma
Az általánosan használt tekercsmagok többnyire 76 mm belső átmérőjű papíranyagok.A fő minőségi hiba a tekercsmag deformációja, ami miatt a fóliatekercs nem rögzíthető normálisan a csomagológép fóliatekercs bilincsére, így gyártásban nem használható fel.
A fóliatekercs tekercsmagjának deformációjának fő okai a tároló- és szállítási kapcsolatok károsodása, a tekercsmag zúzódása a fóliatekercs túlzott feszültsége miatt, valamint a tekercsmag rossz minősége és alacsony szilárdsága.
Ennek a minőségi hibának a kezelésének módja általában az, hogy visszatekercselés és magcsere céljából vissza kell juttatni a szállítóhoz.
Roll irány
A legtöbb automata csomagológép bizonyos követelményeket támaszt a fólia tekercselésének irányával kapcsolatban.Ezt a követelményt elsősorban a csomagológép szerkezete és a csomagolótermékek dekorációs mintázata határozza meg.Általában alulról vagy felülről kifelé.Általában ezt a követelményt az egyes termékek csomagolóanyagainak specifikációi vagy minőségi szabványai határozzák meg.Az ilyen minőségi hibák normál körülmények között ritkák.
Táska gyártási mennyiség
Általában a filmtekercs hossza a mértékegység.A hosszúságot főként a csomagológépre alkalmazható fóliatekercs maximális külső átmérője és teherbírása határozza meg, és általában Méter / tekercsben használják.
A nem megfelelő számú fóliatekercses zacskó minőségi hibája sem gyakori, de ez a szállító és a vevő egyaránt aggódik.A legtöbb gyártó értékeli a filmtekercs fogyasztási indexét.Ezenkívül nincs jó módszer a filmtekercs pontos mérésére és ellenőrzésére a szállítás és az átvétel során.Ezért gyakran vannak eltérő vélemények vagy viták ezzel a minőségi hibával kapcsolatban, amelyeket általában tárgyalásos úton oldanak meg.
A termék sérülése
A terméksérülés többnyire a folyamat során keletkezik, a termék hasításának befejezésétől a termék kiszállításáig.Főleg a fóliatekercs sérülései (pl. karcolás, szakadás, lyuk…), fóliatekercs-szennyeződés, külső csomagolás sérülése (sérülés, víz, szennyeződés…) stb.
Az ilyen minőségi hibák elkerülése érdekében meg kell erősíteni a releváns kapcsolatok kezelését, szabványosított működést és hatékony megelőző intézkedéseket kell elfogadni.
Termék azonosítás
Afilmtekercsegyértelmű és teljes termékjelöléssel kell rendelkeznie, és a fő tartalomnak tartalmaznia kell a termék nevét, specifikációját, csomagolási mennyiségét, rendelési számát, gyártási dátumát, minőségét és szállítói adatait.
Ezen információk fő célja a szállítási ellenőrzés és átvétel, tárolás és szállítás, gyártás és felhasználás, minőségkövetés stb. igényeinek kielégítése. Kerülje el a helytelen szállítást és felhasználást.
A fóliatekercs megjelenési minőségi hibái főként a filmtekercsgyártás ezt követő folyamataiban, valamint a tárolási és szállítási folyamatban jelentkeznek.Ezért ennek a linknek a minőségellenőrzése nagymértékben javíthatja a termék bemeneti-kimeneti minősítési arányát, és kétszeres eredményt érhet el a termékminőség javítása és a vállalkozás gazdasági előnyeinek javítása érdekében.
Feladás időpontja: 2022.10.08